診斷絲桿升降機(jī)的電機(jī)過載故障需要結(jié)合現(xiàn)象觀察、參數(shù)測量和系統(tǒng)排查，德邁傳動教您可從以下六個關(guān)鍵環(huán)節(jié)入手：

一、觀察運(yùn)行狀態(tài)

異常現(xiàn)象識別

溫度異常：電機(jī)表面溫度超過額定值（如70℃以上），或出現(xiàn)燙手感。

聲音異常：運(yùn)行中發(fā)出沉悶的嗡嗡聲、尖銳的嘯叫聲或不規(guī)則的機(jī)械摩擦聲。

振動加劇：電機(jī)或絲桿部分出現(xiàn)明顯振動，可能伴隨抖動或周期性沖擊。

氣味異常：聞到焦糊味或絕緣材料燒蝕的氣味。

負(fù)載表現(xiàn)

升降機(jī)啟動困難，需多次嘗試才能運(yùn)行。

運(yùn)行中速度突然下降，甚至停機(jī)后無法立即重啟。

二、測量關(guān)鍵參數(shù)

電流檢測

使用鉗形電流表測量電機(jī)三相電流，若電流超過額定值（如額定電流為10A，實(shí)測持續(xù)＞12A），可判定為過載。

注意三相電流是否平衡，缺相會導(dǎo)致單相電流激增。

電壓檢測

測量輸入電壓，若電壓低于額定值（如380V系統(tǒng)電壓＜360V），會導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)矩不足，電流代償性增大。

轉(zhuǎn)速監(jiān)測

通過轉(zhuǎn)速表或編碼器反饋，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)速是否低于額定值（如額定1500rpm，實(shí)測＜1300rpm）。

三、檢查機(jī)械部件

絲桿與導(dǎo)軌

檢查絲桿是否彎曲、磨損或潤滑不足（如鋰基脂干涸）。

確認(rèn)導(dǎo)軌平行度誤差是否超標(biāo)（如＞0.05mm/m），導(dǎo)致額外摩擦力。

傳動系統(tǒng)

檢查螺旋升降機(jī)聯(lián)軸器是否松動、彈性體是否老化。

齒輪或蝸輪蝸桿副的嚙合間隙是否過小，導(dǎo)致傳動阻力增大。

負(fù)載匹配

核對實(shí)際負(fù)載是否超過電機(jī)額定功率（如額定負(fù)載500kg，實(shí)際負(fù)載＞600kg）。

四、驗(yàn)證電氣系統(tǒng)

控制器設(shè)置

檢查變頻器或驅(qū)動器的加速/減速時間是否過短（如＜0.5s），導(dǎo)致電流沖擊。

確認(rèn)過載保護(hù)閾值是否合理（如設(shè)置為額定電流的120%）。

線路與絕緣

檢查電機(jī)接線是否松動、虛接或短路。

測量繞組絕緣電阻（應(yīng)＞1MΩ），排除匝間短路或接地故障。

五、環(huán)境與維護(hù)檢查

散熱條件

清理電機(jī)散熱風(fēng)扇和通風(fēng)口積塵。

檢查環(huán)境溫度是否過高（如＞40℃），導(dǎo)致散熱效率下降。

潤滑與維護(hù)

確認(rèn)潤滑脂是否按時補(bǔ)充（如每運(yùn)行500小時加注一次）。

檢查軸承是否磨損（如游隙＞0.1mm），導(dǎo)致阻力增加。

六、故障定位與處理

分步排查

斷開負(fù)載，單獨(dú)測試電機(jī)空載電流，確認(rèn)是否為電機(jī)本身故障。

更換同規(guī)格電機(jī)測試，排除原電機(jī)性能下降的可能性。

典型故障處理

過載保護(hù)器跳閘：調(diào)整保護(hù)閾值或升級電機(jī)功率。

電流波動大：檢查電源電壓穩(wěn)定性或加裝穩(wěn)壓器。

溫度過高：強(qiáng)化散熱（如加裝風(fēng)扇）或改用耐高溫電機(jī)。

關(guān)鍵診斷工具與標(biāo)準(zhǔn)

工具：紅外測溫儀、鉗形電流表、絕緣電阻測試儀、振動分析儀。

標(biāo)準(zhǔn)：電機(jī)額定電流、電壓波動范圍（±10%）、絲桿導(dǎo)軌平行度誤差（≤0.02mm/m）。

通過以上系統(tǒng)化排查，可快速定位電機(jī)過載的根源（如機(jī)械阻力過大、電氣參數(shù)不匹配或環(huán)境惡劣），并采取針對性措施（如優(yōu)化負(fù)載分配、改善散熱或升級電機(jī)），確保設(shè)備安全運(yùn)行。